Werkzeugmaschinenservice für spanabhebende CNC-Maschinen

Ihre Instandhaltung benötigt Hilfe? Nutzen Sie unseren Werkzeugmaschinenservice!

Für unsere Kunden gibt es viele Gründe unseren Werkzeugmaschinenservice in Anspruch zu nehmen. In erster Linie geht es selbstverständlich um das Know-how, denn der externe Dienstleister wird dort benötigt, wo der Kunde selbst nicht weiterkommt.

Daher bieten wir Ihnen unseren Service als optimale Ergänzung zu Ihrer innerbetrieblichen Instandhaltung an.

Als Hersteller der Mattec Portalfräsmaschinen und als Sondermaschinenbauer besitzen wir die notwendige Erfahrung im Bereich der Werkzeugmaschinen und verfügen über die perfekte Dienstleistungsausrüstung. Unser Fachpersonal aus den Bereichen Vor-Ort-Service und Werkstatt bieten Ihnen qualitative Beratungen und kundenorientierte Lösungen.

Werkstatt und Vor-Ort-Service

Je nach Art der durchzuführenden Arbeiten werden diese beim Kunden vor Ort oder in unserem Werk durchgeführt. Empfiehlt sich das Nachschleifen des Spindelkonus in eingebautem Zustand vor Ort, so ist doch eine Maschinenüberholung in unserem Hause sinnvoller.

Auch hier profitieren unsere Kunden von unserer Ausstattung als Maschinenbauer. Sowohl kleinere Reparaturarbeiten wie auch umfangreiche Überholungen an großen Maschinen werden in unserem Hause durchgeführt. Bauteile bis 50 t Stückgewicht sind für uns problemlos im Handling. Unser Maschinenpark ermöglicht notwendige Fräsarbeiten an Bauteilen bis zu einer Größe von 4,5 x 4,5 x 15 m.

Unser Dienstleistungsangebot im Bereich Werkzeugmaschinenservice bewegt sich rund um das Thema spanabhebende CNC-Maschinen mit dem Schwerpunkt Fräsmaschinen:

Spindelkonus nachschleifen

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Eine Beschädigung oder ein Verschleiß der Werkzeugaufnahme macht sich auf vielfältige Weise bemerkbar.

Da ein Aus- und Wiedereinbau der Bohr- und Frässpindel einen enormen Zeit- und Kostenaufwand bedeutet, bieten wir bereits seit 1998 im Bereich der Teil- und Generalüberholungen an Werkzeugmaschinen das Nachschleifen der Werkzeugaufnahme in eingebautem Zustand an.

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Genauigkeitsprüfungen

Wenn die geforderte Arbeitsgenauigkeit einer Werkzeugmaschine aufgrund von geometrischen Ungenauigkeiten nicht mehr erreicht wird, bieten umfangreiche Genauigkeitsuntersuchungen eine präzise Fehlerlokalisierung.

Durch Messungen mittels Quick-Check oder Laserinterferometer überprüfen wir die Genauigkeit und das Verhalten von Werkzeugmaschinen, Koordinatenmessmaschinen und anderen Positioniereinrichtungen.

Anschließend kann der Fehler in der Regel durch eine Kompensation oder ein Nachrichten der Maschine behoben werden.

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Genauigkeitsprüfungen

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Teil- und Generalüberholungen

Teil- und Generalüberholung

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Um verschleißbedingten Ausfallzeiten vorzubeugen empfehlen sich gezielte Teilüberholungen einzelner Komponenten oder auch die Durchführung einer Generalüberholung der Werkzeugmaschine.

Die häufigste Anwendung findet hier das Schleifen des Spindelkonus, welche wir vor Ort in eingebautem Zustand durchführen.

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Umrüstung und Erweiterung

Modernisierungsmaßnahmen (Retrofit) sind oft eine wirtschaftliche Alternative zur Neuanschaffung einer Werkzeugmaschine.

Durch die Erneuerung der Steuerungs- und Antriebsausrüstung bei gleichzeitiger Generalüberholung der Mechanik und Einbindung neuer Technologien wird eine alte Maschine wieder wettbewerbsfähig.

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